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近日，石油工程設(shè)計公司在勝利油田孤東三號聯(lián)合站實現(xiàn)技術(shù)突破——復合驅(qū)采出水基礎(chǔ)電磁場域快速破乳凈化驗證試驗成功完成。數(shù)據(jù)顯示，反應(yīng)僅需6分鐘，出水含油小于5毫克/升，懸浮物小于10毫克/升，各項指標均達到優(yōu)質(zhì)標準。

這一成果的落地，標志著石油工程設(shè)計公司全面掌握涵蓋頁巖油、CCUS、化學驅(qū)等多種復雜乳化液的電磁場波粒二象性快速破乳技術(shù)，基本實現(xiàn)采出水中破乳除油、氨氮和有機污染物去除的全電技術(shù)覆蓋，構(gòu)建起較為完善的全電水處理技術(shù)體系。

當前油氣田采出水處理主流技術(shù)仍依賴凈水藥劑，既增加污泥量，又推高制水成本。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，采出水資源化處理中，藥劑成本占制水總成本的50%左右，“降藥”成為降低制水成本、實現(xiàn)綠色降本的核心突破口。

針對這一痛點，該公司以“降藥、減泥、降能耗”為目標，確定“全電耦合”為核心的新型水處理技術(shù)攻關(guān)方向，創(chuàng)新運用電磁場波粒二象特性協(xié)同處理污染物，推動技術(shù)從“藥劑依賴”向“全電模式”轉(zhuǎn)型，為后續(xù)引入綠電、實現(xiàn)數(shù)智化管理奠定可靠基礎(chǔ)。

據(jù)了解，石油工程設(shè)計公司與西南油氣分公司采氣二廠在元壩氣田聯(lián)合攻關(guān)電解催化氧化技術(shù)，無藥劑投加下實現(xiàn)氨氮去除率99%、有機污染物去除率70%。目前該技術(shù)已落地應(yīng)用，制水成本降低30%以上，獲得發(fā)明專利2項，實現(xiàn)技術(shù)與效益雙豐收。

針對川西氣田油基鉆井返排液、酸化解堵液的處理需求，該公司研發(fā)電磁場破乳凈化技術(shù)：無破乳藥劑、反應(yīng)小于10分鐘、噸水耗電不足1度，出水含油及懸浮物均小于或等于10毫克/升，污染物去除率超90%。相較傳統(tǒng)技術(shù)，其反應(yīng)快、油泥少、成本低，為高難度處理提供經(jīng)濟方案。(大眾新聞記者 顧松 通訊員 王偉 尹倩)